數控相貫線(xiàn)切割機故障分析

　　數控相貫線(xiàn)切割機故障分析
　　在現代工業(yè)機械加工過(guò)程中，管材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機切割及相貫線(xiàn)切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低。其它類(lèi)型半自動(dòng)切割機雖然降低了工人勞動(dòng)強度，但其功能簡(jiǎn)單，只適合一些較規則形狀的零件切割。數控相貫線(xiàn)切割相對手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來(lái)說(shuō)，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動(dòng)強度。在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動(dòng)切割方式還較為普遍。
　　數控相貫線(xiàn)切割機在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì )遇到各種問(wèn)題，有的是操作不當導致的而有的是物料本身的問(wèn)題，很多客戶(hù)在碰到問(wèn)題的時(shí)間是聯(lián)系數控相貫線(xiàn)切割機廠(chǎng)家，但是由于各種原因廠(chǎng)家不能時(shí)間趕到現場(chǎng)進(jìn)行維修，這樣就可能會(huì )因為設備故障延誤工期，造成一定損失。今天小編就來(lái)教大家如何簡(jiǎn)單地判斷數控相貫線(xiàn)切割機的故障檢測步驟：
　　1、形狀分析法——經(jīng)由監測執行元件的義務(wù)形狀判定缺點(diǎn)的方法，這一方法在數控相貫線(xiàn)切割機維修歷程中運用多。
　　2、系統自診斷法——使用數控系統內部自診斷挨次或的診斷軟件，對系統內部的關(guān)鍵硬件以及系統的節制軟件進(jìn)行自我診斷、測試的診斷方法。首要搜羅開(kāi)機自診斷、在線(xiàn)監控與脫機測試。
　　3、操作、編程分析法——經(jīng)由某些特殊的操作或編制專(zhuān)門(mén)的測試分次段找出缺點(diǎn)的方法。經(jīng)由操作、編程分析法，可具體判定缺點(diǎn)發(fā)生的啟事與部件，反省挨次編制的性。
　　4、行動(dòng)分析法——經(jīng)由觀(guān)察、看守機床理論行動(dòng)，判定行動(dòng)不良部位找出缺點(diǎn)的方法。數控切割機采用液壓、氣動(dòng)節制的部位可經(jīng)由行動(dòng)診斷法來(lái)判定缺點(diǎn)啟事。