相貫線(xiàn)切割機在切割時(shí)如何進(jìn)行切割補償

　　相貫線(xiàn)切割機在切割時(shí)如何進(jìn)行切割補償

　　相貫線(xiàn)切割機等離子弧切割的切斷寬度比氧氣乙炔切割的切斷寬度寬1.5～2倍，隨板厚添加，切斷寬度也添加。對板厚在25mm以下的不銹鋼或鋁，可用小電流等離子弧切割，切斷的平直度是很高的，特別是切割厚度8mm以下的板材，能夠切出小的鋒芒，乃至不需加工就可直接進(jìn)行焊接，這是大電流等離子弧切割難以得到的。這對薄板不規矩曲線(xiàn)下料和切割非規矩孔供給了便利。

　　相貫線(xiàn)切割機切割補償的很多參數會(huì )影響補償量，如電參數,不同的材料，不同的厚度，不同的機床，還工作液,溫度,都會(huì )影響補償量。慢走絲，中走絲，也是如此，小編積累豐富的實(shí)踐經(jīng)驗會(huì )更好的操作設備。對于相貫線(xiàn)切割機切割補償的缺點(diǎn)，就是在切割過(guò)程中，切割下來(lái)的工件尺寸會(huì )比實(shí)際畫(huà)圖的尺寸要小1mm，為了解決這一問(wèn)題，于是“割縫補償”就起到了至關(guān)重要的作用。

　　相貫線(xiàn)切割機是使用等離子弧貫穿資料面到達切割作用，考慮到等離子弧的形狀及資料貫穿過(guò)程，等離子弧往往自切斷的上部較下部切去較多的金屬，使切斷端面略微歪斜，上部邊際通常呈方形，但有時(shí)稍呈圓形。這里可能會(huì )致使的問(wèn)題是切割束流形成的兩個(gè)切割面在切斷上緣的間隔。在切斷上緣熔化的情況下，緊靠熔化層下兩切割面的間隔出現異常。

　　根據數據結果顯示為了彌補割縫損耗造成的尺寸差異，需要進(jìn)行幾何尺寸的補償，補償分軟件補償和數控系統補償兩種，它們的最終目的就是讓切割機行走的軌跡偏移，使切割產(chǎn)生割縫損耗后形成的尺寸剛好等于編程繪圖的尺寸。這樣用套料軟件就能輕松解決了。套料軟件在編程時(shí)軟件補償只要輸入編程參數（補償半徑），在生成數控代碼時(shí)幾何尺寸根據內外輪廓自動(dòng)進(jìn)行偏移。

　　相貫線(xiàn)切割機械等在切割時(shí)，根據數控指令切割所行走的軌跡路線(xiàn)是理論尺寸，實(shí)際切割下來(lái)尺寸會(huì )存在一點(diǎn)偏移，這是因為切割時(shí)存在割縫，割縫是切割時(shí)損耗的部分，因此如果不進(jìn)行幾何尺寸補償，實(shí)際切割下來(lái)的零件尺寸外輪廓部分長(cháng)度方向會(huì )變小內輪廓尺寸會(huì )變大（雙邊剛好相差割縫寬度，單邊相差割縫的一半）。

　　對于用戶(hù)想了解如何正確的設置相貫線(xiàn)切割機切割補償的，我們總結了以下幾點(diǎn)：在設置割縫補償方面還需注意以下幾點(diǎn)：

　　1、設置了軟件補償以后一般不需要在數控系統上補償，否則補償重復尺寸就又會(huì )出現偏差了。但如果軟件補償在切割下來(lái)后尺寸還差一點(diǎn)，可以通過(guò)數控系統再補償。

　　2、如果通過(guò)數控系統補償，則應在軟件中把補償量設為零。

　　3、如果不能確定應該補償多少尺寸，可以在廢料上割一個(gè)矩形，測量實(shí)際尺寸和編程尺寸計算出需要的補償量。

　　4、數控系統在處理小圓弧的補償時(shí)比較困難，如果圓弧比補償半徑還小是切割不出來(lái)的，更不能正確補償（理論上半徑變成負數），對這種情況應該考慮修改零件圖，或者考慮采用軟件補償以便及時(shí)改正！